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Leitfaden zur Auswahl von Stangenmaterial aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl

Leitfaden zur Auswahl von Stangenmaterial aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl

2026-06-12

Die Auswahl des geeigneten Stahls für industrielle Anwendungen erfordert eine sorgfältige Abwägung der mechanischen Eigenschaften, der Bearbeitbarkeit und der Kosteneffizienz. In diesem Leitfaden werden die wichtigsten Kohlenstoff- und legierten Stahlsorten untersucht, um Ingenieuren und Herstellern bei der Optimierung der Materialauswahl zu helfen.

Kohlenstoffstahlsorten
1018 Kohlenstoffstahl

Dieser kohlenstoffarme Stahl bietet hervorragende Einsatzhärtungseigenschaften und eignet sich gut zum Biegen und Kaltumformen. Obwohl er nicht als Automatenstahl eingestuft ist, bietet er gute Löt- und Schweißeigenschaften.

Anwendungen:Aufgekohlte Teile, bei denen die Kernfestigkeit zweitrangig ist; Wird häufig für Wellen verwendet.

Verfügbare Formen:Rund, quadratisch, flach, sechseckig

Technische Spezifikationen:

  • Chemische Zusammensetzung:C: 0,15–0,20, Mn: 0,60–0,90, P: ≤0,04, S: ≤0,05
  • Mechanische Eigenschaften:Zugkraft: 64.000 psi, Streckgrenze: 54.000 psi, Dehnung: 15 %
1045 Kohlenstoffstahl

Ein Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der für die Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) geeignet ist, obwohl er auf herkömmliches Abschrecken nur mäßig reagiert. Weit verbreitet in Induktionshärtungsanwendungen.

Anwendungen:Mittelfeste Bauteile, die Verschleißfestigkeit erfordern; hydraulische/pneumatische Zylinderwellen.

Technische Spezifikationen:

  • Chemische Zusammensetzung:C: 0,43–0,50, Mn: 0,60–0,90
  • Mechanische Eigenschaften:Zugkraft: 91.000 psi, Ausbeute: 77.000 psi
Automatenstähle
1215 Kohlenstoffstahl

Diese Sorte hat ähnliche Automatenstähle wie 1212 weitgehend ersetzt und bietet höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten und eine hervorragende Oberflächengüte. Nicht zum Schweißen oder Aufkohlen empfohlen.

Anwendungen:Teile von Automatenschraubmaschinen unterliegen keiner starken Beanspruchung.

12L14 Kohlenstoffstahl

Ein bleihaltiger, erneut geschwefelter Automatenstahl, ideal für die Massenproduktion. Hervorragend geeignet für Teile, die eine umfangreiche Bearbeitung bei gleichzeitig guter Duktilität erfordern.

Anwendungen:Buchsen, Einsätze, Kupplungen und Fittings werden auf automatischen Schraubmaschinen hergestellt.

Legierte Stahlsorten
4140 legierter Stahl

Dieser legierte Chrom-Molybdän-Stahl reagiert gut auf die Wärmebehandlung und bietet eine hervorragende Härteeindringung, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.

Anwendungen:Hochbeanspruchte Bauteile unterliegen starkem Verschleiß.

8620 legierter Stahl

Der am häufigsten verwendete aufkohlende legierte Stahl, der die Zähigkeit von Nickel mit der Verschleißfestigkeit von Chrom/Molybdän kombiniert. Produziert Teile mit harten Oberflächen und zähen Kernen.

Anwendungen:Zahnräder, Ritzel, Keilwellen und andere kritische Komponenten.

Spezialstahlprodukte
ETD 150®

Dieses hochfeste Material wird mit einem patentierten Hochtemperatur-Ziehverfahren hergestellt und macht eine Wärmebehandlung und Nachbearbeitungen überflüssig.

Hauptmerkmale:Geeignet für Induktionshärten; Elektromagnetische Prüfung mittels Wirbelstrom.

STRESSPROOF®

Dieser spannungsarm geglühte Stahl bietet eine konstante Bearbeitungsleistung ohne Wärmebehandlung und zeichnet sich durch eine Streckgrenze von mindestens 100.000 psi und garantierte Bearbeitbarkeit aus.

Qualitätssicherung:Jede Charge wird einem firmeneigenen, auf maschineller Bearbeitung basierenden Leistungstest unterzogen, um die Einheitlichkeit sicherzustellen.

Eigentum STRESSPROOF® ASTM A311
Streckgrenze 100.000 psi (min.) 75.000 psi (min.)
Bearbeitbarkeit Garantiert Nicht angegeben

Die Auswahl geeigneter Stahlsorten erfordert ein Gleichgewicht zwischen mechanischen Anforderungen und Produktionseffizienz. Das Verständnis dieser Materialeigenschaften ermöglicht eine optimale Leistung in Endanwendungen bei gleichzeitiger Kontrolle der Herstellungskosten.