CNC-Werkzeugmaschinen spielen eine sehr wichtige Rolle in der Fertigungs- und Verarbeitungsindustrie.
1. Schneidmaterialien
Zunächst einmal haben CNC-Werkzeugmaschinen den Vorteil mehrerer Achsen, so dass sie während des Herstellungsprozesses einige Teile schneiden können.aber auch Programmwerkzeugpfade, um eine präzise Verarbeitung von Teilen verschiedener Modelle zu erreichen, Größen und Formen.
2Zusätzlich zur Programmierung von Werkzeugpfaden zur Erreichung des Teilschnitts können CNC-Werkzeugmaschinen auch direkt Prototypen von Teilen erstellen und formen.Das Prinzip ist die Steuerung der Bewegung und Verarbeitung von Werkzeugmaschinen durch Berechnung und Einstellung der Systemprogrammierung. Intelligente Systemprogrammierung kann besser den Bedürfnissen verschiedener Teileverarbeitung und -fertigung gerecht werden. Eine vollautomatische Verarbeitung kann durch vorgegebene Programmierung und Befehlssequenzen erreicht werden.
3Intelligent und bequem.
Im Vergleich zu traditionellen Werkzeugmaschinen besteht der größte Vorteil von CNC-Werkzeugmaschinen darin, dass sie Arbeitskraft befreien und die Mängel und Einschränkungen der manuellen Steuerung lösen können.Die Betreiber arbeiten nicht mehr mit Hebeln oder Handrädern, aber Computer verwenden, um präzise Berechnungen durchzuführen, was die Bearbeitung von Teilen genauer macht, die Arbeitseffizienz verbessert und intelligenter und komfortabler zu bedienen ist.
CNC-Werkzeugmaschinen sind eine sehr wichtige Art automatisierter Bearbeitungsgeräte in der Fertigungsindustrie. Sie werden von Computern betrieben, die vorprogrammierte gesteuerte Befehlssequenzen ausführen,dieWelche Teile sind für CNC-Werkzeuge geeignet?
1. Am besten geeignet für kleine und mittlere Chargen von Teilen verschiedener Sorten
Da die Herstellungskosten von CNC-Werkzeugmaschinen allmählich sinken, hat sich sowohl im In- als auch im Ausland bereits die Verarbeitung von Großteilen ergeben.Bei der Verarbeitung von sehr kleinen Chargen und der Einzelproduktion, kann auch ausgewählt werden, wenn die Debug-Zeit des Programms und die Vorbereitungszeit des Werkzeugs verkürzt werden können.
2Teile mit hohen Präzisionsanforderungen
Da CNC-Werkzeugmaschinen eine gute Steifigkeit, eine hohe Fertigungspräzision, eine genaue Werkzeugeinstellung und eine bequeme Dimensionskompensation aufweisen,Sie können Teile mit hohen Anforderungen an die Größenpräzision verarbeiten..
3. Teile mit geringen Oberflächenrauheitswerten
Wenn die Werkstoffe, Veredelungsbereiche und Werkzeugwinkel des Werkstücks und des Werkzeugs konstant sind, hängt die Oberflächenrauheit von der Schneidgeschwindigkeit und der Einspeisungsgeschwindigkeit ab.Gewöhnliche Werkzeugmaschinen haben eine konstante Geschwindigkeit, und die Schneidgeschwindigkeit variiert je nach Durchmesser.und die gleiche Lineargeschwindigkeit kann beim Drehen von Endflächen und äußeren Kreisen mit unterschiedlichem Durchmesser verwendet werden, um sicherzustellen, dass der Oberflächenrauheitswert gering und gleichbleibend istBei der Bearbeitung von Oberflächen mit unterschiedlicher Oberflächenrauheit wird für die Oberfläche mit geringer Rauheit eine geringe Einspeisungsgeschwindigkeit und für die Oberfläche mit großer Rauheit eine größere Einspeisungsgeschwindigkeit verwendet.Die Variabilität ist sehr gut., was bei gewöhnlichen Werkzeugmaschinen nur schwer zu erreichen ist.
4. Teile mit komplexen Konturen
Jede ebenen Kurve kann durch eine gerade Linie oder einen Bogen annähernd ermittelt werden. CNC-Werkzeugmaschinen verfügen über Bogeninterpolationsfunktionen und können Teile mit verschiedenen komplexen Konturen verarbeiten.
