Präzisions-CNC-Teile Bearbeitung automatischer Drehmaschinenteile

CNC-Bearbeitungsteile für automatische Drehmaschinen

Gesichtsmühle:

1. Um ein Teil mit einer Fassfräse zu bearbeiten, müssen Sie zunächst eine Endfräse oder eine Fassfräse in die Spindel der Maschine stellen.Beginnen Sie die Spindel und manuell jog das Werkzeug in der Nähe der Oberseite der Rohmaterial. Reduzieren Sie den Arbeitsschub auf 0,001 Zoll pro Impuls und senken Sie das Werkzeug langsam, bis es nur Kontakt mit dem Gesicht des Teils macht.
2. Dann bewegen Sie das Werkzeug zur Seite des Teils und senken es um die gewünschte Menge für den Gesichtsschnitt (normalerweise zwischen 0,005 und 0,02 Zoll).01 Zoll pro Impuls und bewegen Sie das Werkzeug in der XY-Richtung, wie erforderlich, um eine flache Oberfläche auf der Oberfläche des Teils zu schaffen. Die Position des Werkzeugs so anpassen, daß die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und -maße erreicht werden.
3. Stellen Sie stets sicher, dass das Werkzeug richtig ausgerichtet ist, dass die Schneidgeschwindigkeiten und die Zufuhrbereiche korrekt sind, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Das Analyseverfahren der CNC-Verarbeitungstechnologie:

1. Die Auswahl eines ausgezeichneten Mechanikers, der präzise Zeichnungen erstellen kann, ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger Produkte.
2. Die Arbeitskräfte, die die Zeichnungen analysieren können, müssen sorgfältig ausgewählt werden: sie müssen die geeignete Position bestimmen, die richtigen Bearbeitungsschritte festlegen, geeignete Werkzeuge für die Maschinenproduktion auswählen,Das Arbeitsflussdiagramm korrekt eingeben, und überprüft es, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Kundenanforderungen entspricht.
3. Die richtige Installation von Werkzeugen ist unerlässlich, und nach der Installation ist es wichtig, wiederholte Experimente durchzuführen, um Fehler, Werkzeugkollisionen zu vermeiden und Werkzeugschäden zu minimieren.
4. Die richtige Anordnung des Werkzeugs, die genaue Bestimmung der Bearbeitungsstellen, die Auswahl der entsprechenden Koordinaten und die effiziente Verkürzung der Arbeitszeit sind alle wichtige Aspekte der CNC-Bearbeitung.
5. Die Durchführung von Experimenten an der ersten Probe ist unerlässlich, um Programmpfehler oder ungeeignete Koordinaten zu erkennen und zu korrigieren, die zur Herstellung fehlerhafter Teile führen könnten.
6. Die Auswahl eines geeigneten Ortes mit einer konstanten Temperatur hilft, die Auswirkungen von Temperaturänderungen auf die Maschinenleistung zu minimieren.
7. Um Schäden an der Maschine zu vermeiden und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, sind ordnungsgemäße Abschaltverfahren und regelmäßige tägliche Wartung erforderlich.
8. Durch diese Schritte kann die CNC-Verarbeitung optimiert werden, um eine präzise und effiziente Produktion zu gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen der Kunden zu erfüllen und die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.

- Ich weiß.

Häufige Fragen: