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Milling Machine Cnc Machining Precision Parts For Automatic Lathes

Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile für automatische Drehmaschinen

  • Markieren

    Bearbeitungspräzisionsteile Cnc

    ,

    Teile für CNC-Fräsmaschinen

    ,

    Teile für CNC-Fräsen

  • Größe
    Individualisiert
  • Vorlaufzeit
    7 bis 15 Tage
  • Anwendung
    Industrie, Automobilindustrie usw.
  • Toleranz
    ± 0,001 mm
  • Material
    Eisen, Legierung, Zink und andere Spezialmaterialien: Lucit/Nylon/Titan usw.
  • Farbe
    Individualisiert
  • Form
    Individualisiert
  • Wärmebehandlung
    Erhitzen, Auslöschen usw.
  • Herkunftsort
    In Guangdong
  • Markenname
    HONGSINN
  • Zertifizierung
    ISO
  • Modellnummer
    HS-10
  • Min Bestellmenge
    1
  • Preis
    0.876-7.892
  • Verpackung Informationen
    EPE-Schaumstoff innen und Karton außen oder EPE-Schaumstoff innen und Holz außen
  • Lieferzeit
    3-5 Tage für Musterbestellungen, 10-15 Tage für Massenbestellungen nach
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    5000 Stück/Stück, Monat

Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile für automatische Drehmaschinen

CNC-Bearbeitungsteile für automatische Drehmaschinen

 

Beschreibung des CNC-Werkzeugs

  1. Für CNC-Fräsmaschinen gibt es eine Vielzahl von Werkzeugarten und -konfigurationen, insbesondere für Prototypen und Kurzzeitproduktionen.Jeder Werkzeugkatalog wird viele andere auflisten.:
  2. Endmühlen: Dazu gehören Flachendmühlen, Kugelendmühlen, Bullenendmühlen und Schamferendmühlen.
  3. Fassmaschinen: Fassmaschinen sind Schneidwerkzeuge mit großem Durchmesser, die hauptsächlich zur Fassung und Quadratisierung großer Flächen verwendet werden.
  4. Eckrundenwerkzeuge: Diese Werkzeuge sind zur Herstellung von abgerundeten Ecken auf Werkstücken konzipiert und werden üblicherweise zum Entgraten und Veredeln verwendet.
  5. Schlitzwerkzeuge: Schlitzwerkzeuge, einschließlich Schlitzbohrer und T-Schlitzschneider, werden verwendet, um Schlitze und Rillen in Werkstücken zu erzeugen.
  6. Spot-Center-Bohrmaschine: Spot-Center-Bohrmaschinen werden verwendet, um ein kleines Starthöhl oder ein Zentrierungszeichen für nachfolgende Bohrungen zu schaffen.
  7. Drehbohrer: Drehbohrer werden zum Bohren von Löchern in verschiedenen Materialien verwendet.
  8. Taps: Taps werden verwendet, um interne Fäden in vorgebohrten Löchern zu erzeugen.
  9. Reamer: Reamer werden zur Vergrößerung und Veredelung vorhandener Löcher verwendet, um präzise Abmessungen und glatte Oberflächen zu erzielen.
  10. Gegenbohrung: Gegenbohrungen werden verwendet, um ein flachbodenes Loch mit einem größeren Durchmesser als das ursprüngliche Loch zu erstellen.

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Das Analyseverfahren der CNC-Verarbeitungstechnologie:

  1. Die Auswahl eines ausgezeichneten Mechanikers, der präzise Zeichnungen erstellen kann, ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger Produkte.
  2. Die Arbeitskräfte, die die Zeichnungen analysieren können, müssen sorgfältig ausgewählt werden: sie müssen die geeignete Position bestimmen, die richtigen Bearbeitungsschritte festlegen, geeignete Werkzeuge für die Maschinenproduktion auswählen,Das Arbeitsflussdiagramm korrekt eingeben, und überprüft es, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Kundenanforderungen entspricht.
  3. Die richtige Installation von Werkzeugen ist unerlässlich, und nach der Installation ist es wichtig, wiederholte Experimente durchzuführen, um Fehler, Werkzeugkollisionen zu vermeiden und Werkzeugschäden zu minimieren.
  4. Die richtige Anordnung des Werkzeugs, die genaue Bestimmung der Bearbeitungsstellen, die Auswahl der entsprechenden Koordinaten und die effiziente Verkürzung der Arbeitszeit sind alle wichtige Aspekte der CNC-Bearbeitung.
  5. Die Durchführung von Experimenten an der ersten Probe ist unerlässlich, um Programmpfehler oder ungeeignete Koordinaten zu erkennen und zu korrigieren, die zur Herstellung fehlerhafter Teile führen könnten.
  6. Die Auswahl eines geeigneten Ortes mit einer konstanten Temperatur hilft, die Auswirkungen von Temperaturänderungen auf die Maschinenleistung zu minimieren.
  7. Um Schäden an der Maschine zu vermeiden und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, sind ordnungsgemäße Abschaltverfahren und regelmäßige tägliche Wartung erforderlich.
  8. Durch diese Schritte kann die CNC-Verarbeitung optimiert werden, um eine präzise und effiziente Produktion zu gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen der Kunden zu erfüllen und die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.
Material Oberflächenbehandlung
Aluminium Bearbeitet, anodiert, klar oder farbig, pulverbeschichtet, gebürstet
Edelstahl Bearbeitet, poliert, elektroplattiert, mit Perlen geblasen
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Kupfer mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Kunststoff Als bearbeitet, alle Metalle+Kunststoff (z. B. ABS, PC/ABS)
Eisen als bearbeitet, mit Pulverbeschichtung
AL6061 Bearbeitet, anodiert, klar oder farbig, pulverbeschichtet
SS201 als bearbeitet, poliert, elektroplattiert
C35600 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
C11000 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
POM Als bearbeitet, alle Metalle+Kunststoff (z. B. ABS, PC/ABS)
20# als bearbeitet, mit Pulverbeschichtung
AL6063 Bearbeitet, anodiert, klar oder farbig, pulverbeschichtet
SS301 als bearbeitet, poliert, elektroplattiert
C36000 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
C12000 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
PEEK Als bearbeitet, alle Metalle+Kunststoff (z. B. ABS, PC/ABS)
45# als bearbeitet, mit Pulverbeschichtung
Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht. Bearbeitet, anodiert, klar oder farbig, pulverbeschichtet
SS303 als bearbeitet, poliert, elektroplattiert
C37700 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
C12200 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
PMMA Als bearbeitet, alle Metalle+Kunststoff (z. B. ABS, PC/ABS)
Q235 als bearbeitet, mit Pulverbeschichtung
Die Ausgabe ist ab 1. Januar 2015 zu beenden. Bearbeitet, anodiert, klar oder farbig, pulverbeschichtet
SS304 als bearbeitet, poliert, elektroplattiert
C37000 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
C10100 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
ABS Als bearbeitet, alle Metalle+Kunststoff (z. B. ABS, PC/ABS)
Q345B als bearbeitet, mit Pulverbeschichtung
Die Mitgliedstaaten Bearbeitet, anodiert, klar oder farbig, pulverbeschichtet
SS316 als bearbeitet, poliert, elektroplattiert
C37100 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

 

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Häufige Fragen:

1Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

Wir sind ein Produktionsunternehmen mit eigener Fabrik in Shenzhen, China. Unser Managerbüro befindet sich auch in Baoan, Shenzhen.

 

2Wie kann ich ein Angebot bekommen?

Um ein Angebot zu erhalten, sollten Sie ausführliche Zeichnungen in Formaten wie PDF, STEP, IGS, DWG oder einem anderen relevanten Format vorlegen.Anforderungen an die Oberflächenbehandlung.

 

3Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen bekommen?

Wir freuen uns über Muster, Bilder oder Entwürfe mit detaillierten Abmessungen, um Ihnen ein genaues Angebot zu liefern.

 

4Werden meine Zeichnungen veröffentlicht, wenn Sie davon profitieren?

Die Privatsphäre unserer Kunden ist unsere Priorität, Ihre Zeichnungen werden nicht an Dritte weitergegeben.Wir sind bereit, eine Geheimhaltungsvereinbarung zu unterzeichnen, um die Vertraulichkeit Ihrer Zeichnungen zu gewährleisten..

 

5.Können Sie vor der Massenproduktion Proben liefern?

Natürlich können wir vor der Massenproduktion Proben liefern. Bitte beachten Sie, dass eine Probengebühr erhoben werden kann, die zurückerstattet wird, wenn Sie mit der Massenproduktion fortfahren.

 

 

6- Wie wäre es mit der Vorlaufzeit?

Die Vorlaufzeit beträgt in der Regel etwa 1-2 Wochen für Proben und 3-4 Wochen für die Massenproduktion.