Ptfe Pom Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung Peek CNC-Bearbeitung Prototyping Kunststoff

5 Achsen CNC-Bearbeitung

Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum ist ein vielseitiges CNC-Werkzeug, das Fräsen, Präzisionsfräsen, Präzisionsbohren, Bohren und Reaming-Prozesse kombiniert.

Es wird häufig für die Bearbeitung hochpräziser Komponenten wie Rumpfteile und Spirale in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie für medizinische Geräte, geneigte Schlitze und Löcher verwendet.

Dieses Bearbeitungszentrum ist geschickt darin, mit Materialien wie Edelstahl und hochfesten Stahlteilen zu arbeiten.

4 Achsen CNC-Bearbeitung

Mit einer Genauigkeit von bis zu +0,005 mm bietet dieses System eine hohe Positionierungsgenauigkeit, die eine stabile und zuverlässige Qualität bei der Bearbeitung von Teilen gewährleistet.

Durch die einmalige Bearbeitungsstückspange wird der Positionierungsfehler, der bei mehreren Installationen entstehen kann, minimiert, da die Qualität der Verarbeitung durch die inhärente Genauigkeit der Ausrüstung gewährleistet wird.

Diese Anlage ist hervorragend in der Verarbeitung von Komponenten wie Wellen, Zahnrädern und Antriebswellen nach der Härtungshitze.

Bearbeitung von Verbundwerkzeugen für die Dreh- und Schleifbearbeitung

Durch die Minimierung der Bearbeitungsdauer, die Steigerung der Genauigkeit und die Bearbeitung aller fünf Oberflächen in einem einzigen Klemmvorgang soll dieses System die Arbeiten rationalisieren.

Es reduziert die Notwendigkeit häufiger Wiederaufbereitung und erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit innerhalb eines Bereichs von ± 0,005 mm.

Dieses Gerät ist in der Lage, Materialien wie Kupfer, Eisen, Aluminiumlegierung, Edelstahl und, zu verarbeiten und bietet Vielseitigkeit in verschiedenen Materialtypen.

CNC-Drehmaschine

Dieses System verkürzt die Bearbeitungszeit von Teilen erheblich und erhöht so die Gesamtproduktionseffizienz.

Mit einer Bearbeitungsgenauigkeit von 0,005 mm bis 0,01 mm und einer hohen Positionierungsgenauigkeit gewährleistet sie präzise Ergebnisse.

Die Verarbeitungsqualität bleibt stabil und zuverlässig und gewährleistet die Einheitlichkeit der Teilerzeugung unter identischen Verarbeitungsbedingungen, Werkzeugnutzung und Programmen.Dies führt zu einheitlichen Werkzeugpfaden und hochwertiger, zuverlässige Teile.