Uhrteile Dreh- und Frässervice Hochpräzision Edelstahlteile CNC-Bearbeitung mit Toleranz 0.01-0.005mm

Verstehen Sie den 5-Achsen-CNC-Prozess

Die 5-Achsenbearbeitung ist, wie der Name schon sagt, eine Form der CNC-Bearbeitung, bei der sich das Schneidwerkzeug anstelle der üblichen drei Achsen entlang fünf Achsen bewegen kann.

Wie funktioniert das? Bei einer 3-Achsen-CNC-Maschine bewegt sich die Spindel nach oben und unten, von Seite zu Seite, hin und her.zwei weitere Achsen im Spiel haben: entweder bewegt sich der Tisch auf zwei verschiedenen Achsen, oder die Spindel selbst dreht sich auf zwei Achsen.

Beide Methoden (mehr über ihre Unterschiede später) ermöglichen es dem Schneidwerkzeug, sich dem Werkstück aus einer unendlich größeren Anzahl von Winkeln zu nähern.Und das macht es möglich, hochkomplexe Formen zu schaffen..

Es reduziert auch die Anzahl der erforderlichen Einrichtungen: Die Maschinenarbeiter müssen das Werkstück nicht manuell umdrehen, da das Schneidwerkzeug einfach mehr Stellen erreichen kann.Und das macht den gesamten Bearbeitungsprozess sehr, viel schneller.

1. Hohe Präzision:

Die Präzisionsformung bietet, wie der Name schon sagt, eine unübertroffene Genauigkeit und sorgt für eine gleichbleibende Qualität aller produzierten Teile.

2. Verringerte Fehler:

Durch die Nutzung der CNC-Technologie ist die Präzisionsbearbeitung hoch automatisiert und senkt die Fehlerwahrscheinlichkeit erheblich.

3. Verbesserte Effizienz:

Dank der automatisierten Anordnung erreicht die Präzisions-CNC-Bearbeitung eine hohe Effizienz mit minimalem manuellem Eingreifen.

4. Verringerte Abfälle:

Durch die Präzisionsbearbeitung entsteht ein Minimum an Abfällen, wodurch Materialkonservierung und umweltfreundliche Herstellungsverfahren gefördert werden.

5. Kostenwirksamkeit:

Aufgrund der fortschrittlichen Technologie, des geringeren Abfalls, der vereinfachten Arbeitskräfteanforderungen und der geringen Fehlerquote zeichnet sich die Präzisionsbearbeitung als außergewöhnlich kostengünstiger Herstellungsansatz aus.