Die Herstellung von Präzisionsprodukten für das Biegen von Blech hängt von dem Verständnis von drei Schlüsselelementen ab: Erreichung einer überlegenen Blechbiegegenauigkeit, Beherrschung des Blechbiegungsverfahrens,und die Fähigkeit zur Nutzung moderner Blechbogenantriebe.
Material | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw. |
Stärke | 0.1mm bis 12mm, wie Sie wünschen |
Größen | 1) Gemäß Zeichnungen der Kunden 2) Nach den Mustern der Kunden |
Oberflächenbehandlung | Anodisierung, Verzinkung, Zink, Nickel, Chrom, Pulverbeschichtung, Lackierung usw. |
Zeichnungsformat | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Entwurf |
Verpackung | Polybag + Karton + Holzgehäuse/Palette, auf Wunsch des Kunden |
Versand | 1) Durch Kurier, wie DHL, TNT, Fedex, etc., in der Regel 5-7 Tage zu erreichen |
2) Von Flughafen zu Flughafen, in der Regel 3-4 Tage bis zur Ankunft | |
3) Durch Seehafen, in der Regel 15-30 Tage ankommen | |
Lieferzeit | Abhängig von den Mengen, in der Regel etwa 20 Tage. |
Zahlungsfrist | T/T, Paypal, Handelssicherung |
Zertifizierung | ISO-Nummern |
Logo-Dienstleistung | zur Verfügung gestellt |
Anwendung | weit verbreitet im Bauwesen, in der Industrie und in der Automobilindustrie. |
Bevor wir uns mit den Details der Blechherstellung befassen, ist es wichtig, eine grundlegende Tatsache zu verstehen: alle Blechteile beginnen flach.Die Wanddicke dieser Teile muss gleichmäßig bleiben.Zum Beispiel, wenn man eine Reihe von Regalen entwirft, um Computer-Ausrüstung zu beherbergen, während es wünschenswert sein könnte, den Boden für zusätzliche Festigkeit zu verdicken, ist dies in der Welt des Blechs nicht machbar.Es sei denn, zwei Materialien werden miteinander geschweißt (was möglich ist, aber zusätzliche Kosten mit sich bringt), sollte die Dicke des Materials überall gleich sein.
Darüber hinaus gibt es eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, kaltgewalztes Stahl, verzinktes Stahl und sogar Kupfer und Messing mit Dicken von 0.0 bis 20 cm.25 Zoll (je nach Legierung).
Einer der wichtigsten Faktoren für die Konsistenz ist der Biegeradius.Beobachten Sie jede gebogene Metallhalterung oder Komponente und notieren Sie den Innenwinkelradius ̇ dies wird durch die Stanz und die Druckbremse festgesetzt. Hongsinn kann Biegeradien von bis zu 1 Zoll erreichen, aber Standardwerkzeuge produzieren typischerweise eine Innenseite von 0,030 Zoll, daher empfehlen wir, an diesen Mindestkosten festzuhalten.
Die Größe der Außenecke ist stark von der Materialdicke und dem inneren Biegeradius abhängig.Um Risse zu vermeiden und Biegtoleranzen innerhalb von +/- 1 Grad zu gewährleisten, Hongsinn platziert Biege-Reliefs an strategischen Orten.
In diesem Fall darf die Gesamtbiegelung den Biegeradius plus die Materialdicke nicht überschreiten und darf nicht mehr als 0,030 Zoll betragen.Diese Konstruktion und Behandlung gewährleistet die allgemeine Festigkeit und Funktionalität des Blechbauteils.
Offset bezieht sich auf eine Z-förmige Biegung, die üblicherweise in Klammern und Klemmen verwendet wird, wie zum Beispiel bei Fensterscheinen.mit einem bevorzugten Radius von 0.030 Zoll.
Parallele Ebenen: Der Abstand zwischen den parallelen Ebenen sollte mindestens doppelt so groß sein wie die Materialdicke, um die Strukturstabilität zu gewährleisten.
Toleranz: Hongsinn ist in der Lage, eine Toleranz von +/- 0,012 Zoll aufrechtzuerhalten, um eine genaue Passform zwischen diesen beiden Merkmalen zu gewährleisten.
Wenn man einen Flansch vollständig biegt, entsteht ein Rand, der den Rand eines Teils stärkt.
Der innere Durchmesser der offenen Kante sollte der Dicke des Materials entsprechen oder größer sein.
Die geschlossene Kante ist im Wesentlichen flach und faltet vollständig über das Material.
In allen Fällen sollte die "Rücklauflänge" mindestens das Vierfache der Materialdicke betragen, um die Festigkeit und Stabilität der Struktur zu gewährleisten.