O

Kundenspezifische Präzisions-CNC-Stufenwellenkomponenten sind hochpräzise mechanische Metallteile, die gemäß den technischen Zeichnungen des Kunden hergestellt werden. Diese Komponenten zeichnen sich durch ein mehrstufiges zylindrisches Design aus, das Elemente wie unterschiedliche Außendurchmesser, Ringschultern, Innensechskant (Sechskant)-Buchsen an den Enden und Außensechskant- oder Flachabschnitte umfasst. Abhängig von der konkreten Ausführung werden sie für mechanische Verbindungen, Positionierung, Werkzeugbetätigung oder andere Montageanwendungen eingesetzt.

Shenzhen Hongsinn Precision ist auf die OEM/ODM-Herstellung von kundenspezifischen, nicht standardmäßigen Präzisionskomponenten spezialisiert. Basierend auf 2D-Konstruktionszeichnungen, 3D-CAD-Modellen oder vom Kunden bereitgestellten qualifizierten Mustern bewerten wir die optimalen CNC-Prozesse – wie Drehen, Fräsen und Bohren –, um umfassende Fertigungslösungen zu liefern, die von der Prototypenentwicklung über Kleinserien-Pilotläufe bis hin zur Massenproduktion in Originalgröße reichen.

Für Wellenkomponenten mit mehreren Außendurchmessern, präzisen Schultern und speziellen Endgeometrien entwickeln wir maßgeschneiderte Bearbeitungs- und Prüfprotokolle, die Materialspezifikationen, Maßtoleranzen, Koaxialität, Oberflächenrauheit und spezifische Montageanforderungen berücksichtigen.

1. Präzise CNC-Bearbeitung von Stufenwellen
   Mithilfe von CNC-Drehverfahren bearbeiten wir zylindrische Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern, Endflächen, Stufen und Übergangsmerkmalen. Kritische Abmessungen werden in strikter Übereinstimmung mit Kundenzeichnungen und festgelegten Toleranzen kontrolliert.
2. Bearbeitung von Innensechskantlöchern
   Die Enden der Bauteile können mit Innensechskantlöchern bearbeitet werden. Lochtiefe, Flächenabmessungen und andere Passmerkmale werden individuell angepasst, um spezifische Anforderungen an Werkzeugeingriff, Verbindung oder Montage zu erfüllen.
3. Außensechskant- und Planflächenbearbeitung
   Bei externen multiplanaren Strukturen nutzen wir Prozesse wie CNC-Fräsen, um präzise Außensechskantabmessungen, flache Flächenbreiten und den nötigen Freiraum für die Montage zu erreichen.
4. Wellenstrukturen mit mehreren Durchmessern und Stufen
   Wir können Wellensegmente mit verschiedenen Durchmessern und Längen sowie ringförmige Stufen bearbeiten, um die Positionierung, Montage und strukturelle Integration von Bauteilen zu erleichtern. Spezifische Konfigurationen basieren auf den Konstruktionszeichnungen des Kunden.
5. Maß- und Oberflächenqualitätskontrolle
   Wir führen strenge Inspektionen durch, die kritische Außendurchmesser, Schrittlängen, Koaxialität, Rechtwinkligkeit der Endflächen und Oberflächenrauheit abdecken, um die Einhaltung der Produktfunktionen und technischen Spezifikationen sicherzustellen.
6. OEM/ODM-Anpassung basierend auf Zeichnungen
   Wir unterstützen die Anpassung auf der Grundlage von vom Kunden bereitgestellten 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien oder qualifizierten Mustern. Wir bewerten Fertigungslösungen unter Berücksichtigung von Materialien, Strukturdesign, Bearbeitungsgenauigkeit und Auftragsvolumen, um Ihre Anforderungen in den verschiedenen Phasen der Produktentwicklung und -beschaffung zu unterstützen.

1. Präzisionsmaschinen und -geräte
   Abhängig von der spezifischen Strukturkonstruktion können diese Komponenten als Wellenverbinder, abgestufte Wellenbaugruppen oder andere kundenspezifische Teile verwendet werden, die unterschiedliche Außendurchmesser und Positionierungsschultern erfordern.
2. Automatisierungsausrüstung
   Geeignet für Komponenten in Automatisierungsgeräten, die präzise Rotationsstrukturen, Montage-/Positionierungsfunktionen oder spezielle Endverbindungskonfigurationen erfordern. Spezifische Anwendungen sollten auf der Grundlage des Gerätedesigns bestimmt werden.
3. Mechanische Getriebekomponenten
   Sofern Material, Abmessungen und mechanische Eigenschaften den Konstruktionsvorgaben entsprechen, können diese Teile als wellenbezogene Komponenten oder Verbindungselemente innerhalb von Übertragungsmechanismen dienen. Die tatsächliche Tragfähigkeit muss anhand der Konstruktionsanforderungen überprüft werden.
4. Werkzeuge, Vorrichtungen und Positionierungsmechanismen
   Je nach Strukturdesign können diese in Werkzeugen, Vorrichtungen, Positionierungsmechanismen oder mechanischen Baugruppen mit spezifischen Endantriebskonfigurationen verwendet werden.
5. Kundenspezifische OEM-Projekte für Industrieanlagen
   Geeignet für die Musterentwicklung, Kleinserien-Testproduktion und Massenproduktionsprojekte für Industrieanlagenhersteller, mechanische Systemintegratoren und Komponenteneinkäufer.

• Gegründet im Jahr 2010, mit über 15 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung
• ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem zertifiziert
• Zertifiziert nach dem Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015
• Ausgestattet mit dem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum AFMING GMU-800 EVO
• Umfangreicher Bestand an CNC-Drehmaschinen, Dreh-Fräszentren und Bearbeitungszentren
• Inspektion mit Zeiss CONTURA Koordinatenmessgeräten (KMG)
• Unterstützt Rapid Prototyping sowie Kleinserien- und Großserienproduktion
• Produkte werden in Märkte in Europa, den USA, Deutschland, Japan, Kanada und Südostasien exportiert