Blechfertigung und Laserschneiddienstleistungen

Der Prozess der Blechbearbeitung, die Präzision des Blechlaserschneidens und die Rolle von Metallschneide-Dienstleistern bei der Bereitstellung hochwertiger Komponenten für Anwendungen von der Luft- und Raumfahrt bis zu Konsumgütern.

Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrtingenieure verwenden Blech, um eine Vielzahl von leichten und weltraumtauglichen Komponenten herzustellen. Sie entwerfen für Flugzeuge und Raumschiffe unter Verwendung von Materialien wie Aluminium und Stahl sowie weniger gebräuchlichen Blechen wie Titan und Wolfram.

Die Fähigkeit von Blech, große, glatte, konturierte Teile herzustellen, macht es zu einem idealen Material für Tragflächen und andere aerodynamische Anwendungen.

Blech schneiden
Es gibt viele Methoden zum Schneiden von Blech. Dieser Abschnitt stellt kurz verschiedene Schneidtechniken vor, die in zwei Hauptkategorien eingeteilt werden: Scherschneiden und Nicht-Scherschneiden.

Nicht-Scherschneiden

Nicht-Scherschneidverfahren umfassen Verfahren wie extreme Hitze, Verdampfung und Hochdruck-Abrasivstrahlen, bei denen keine Scherkräfte zum Schneiden von Blech verwendet werden. Im Folgenden sind drei Haupttypen aufgeführt:

Laserschneiden: Verwendet einen Hochenergie-Laserstrahl, um Metall präzise zu schneiden, geeignet für komplexe Formen und hohe Präzisionsanforderungen.

Plasmaschneiden: Hochtemperaturplasma wird verwendet, um das Metall zu schmelzen und wegzublasen, geeignet zum Schneiden dickerer Materialien.

Wasserstrahlschneiden: Verwendet einen Hochdruck-Wasserstrahl (oft gemischt mit Schleifmitteln), um Metall zu schneiden, geeignet für eine Vielzahl von Materialien, ohne eine wärmebeeinflusste Zone zu erzeugen.

Scherschneiden

Scheren ist ein Verfahren, bei dem Scherkräfte verwendet werden, um ein Material zu schneiden und die ultimative Scherfestigkeit des Materials zu überwinden. Typischerweise wird eine Matrize verwendet, um das Material zu stützen, während ein Stempel oder eine Scherenpresse Druck nach unten an der Matrizenöffnung ausübt, um das Material zu schneiden und das Teil zu formen. Diese Methode eignet sich für die Großserienfertigung und das Schneiden einfacher Formen.

Durch Scheren erreichte Schnitte unterscheiden sich von anderen Schneidmethoden. Die Anfangsphase des Schneidens beinhaltet eine Taumelbewegung, wodurch sich das Material plastisch verformt und den angelegten Scherkräften widersteht. Anschließend beginnt das Material sich zu dehnen und zu rollen. Wenn die Schubspannung zunimmt, erreicht das Material seine Grenze, kann ihr nicht standhalten und bricht schließlich in einem flachen Winkel. Diese anfängliche Dehnung des Materials führt oft zu Graten an der Unterseite des Schnitts.